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神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心機(jī)加車間，焊工一班班長(zhǎng)司西民盯著眼前飛速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，看著扁鐵在三個(gè)滾筒間聽(tīng)話地彎出標(biāo)準(zhǔn)弧度，不禁感慨：“以前倆人干一天才完成30個(gè)，現(xiàn)在這‘小家伙’一上，240個(gè)就輕松拿下，真是省勁兒！”他口中的“小家伙”，正是車間制作的“便捷式可移動(dòng)三輥卷板機(jī)”。

大型設(shè)備“水土不服”，傳統(tǒng)操作陷入困境。過(guò)去加工液壓支架防護(hù)網(wǎng)卡箍，全靠車間里的大型三輥卷板機(jī)加工制作。但大型設(shè)備靈活度不足，整根扁鐵圈圓后得人工分割調(diào)整，反復(fù)加工才能達(dá)標(biāo)，耗時(shí)又費(fèi)力。更麻煩的是小型防護(hù)網(wǎng)卡箍，因尺寸太小，大型設(shè)備“有勁使不出”，只能靠工人手工敲打成型，不僅效率低，還常因力度不均導(dǎo)致尺寸偏差，返工成了家常便飯?！澳菚?huì)兒加工3300件得耗110天，大家手上磨出繭子，進(jìn)度還是跟不上?！卑资冷h的話道出了昔日的窘境。

“迷你專家”精準(zhǔn)出擊，小設(shè)備藏著大智慧。車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)以“小型化、高適配、易操作”為核心，在大型卷板機(jī)原理基礎(chǔ)上做“減法”與“加法”。三輥采用高強(qiáng)度圓鋼加工，經(jīng)特殊熱處理后硬度倍增，圈弧時(shí)穩(wěn)如磐石；電機(jī)加裝速度調(diào)節(jié)裝置，薄厚扁鐵都能按需調(diào)速，避免過(guò)沖或成型不足；快拆支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件“秒取”，加工完成后輕輕一拆，工件就能輕松取出，省去了傳統(tǒng)設(shè)備繁瑣的取料步驟；尺寸顯示裝置精準(zhǔn)導(dǎo)航，工人按扁鐵厚度輸入?yún)?shù)，三輥間距自動(dòng)調(diào)整，誤差控制在毫米級(jí)?！鞍踩?xì)節(jié)也沒(méi)落下。”技術(shù)員補(bǔ)充道：“加裝的皮帶防護(hù)罩，讓高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件藏起來(lái)，操作時(shí)心里更踏實(shí)?！?/p>

效率成本“雙減負(fù)”，小投入實(shí)現(xiàn)大效益。自從這臺(tái)“移動(dòng)卷板專家”上崗，車間生產(chǎn)效率像按下了“加速鍵”。每天2人作業(yè)量從30件躍升至240件，效率提升8倍；全年加工3300件，工期從110天壓縮到14天，人工成本從15萬(wàn)元直降為2萬(wàn)元，年節(jié)約超13萬(wàn)元。更重要的是，過(guò)去依賴人工的小型防護(hù)網(wǎng)卡箍，現(xiàn)在能通過(guò)設(shè)備精準(zhǔn)加工，尺寸一致性大幅提升，返工率幾乎歸零。“以前手工圈弧胳膊酸，現(xiàn)在設(shè)備一轉(zhuǎn)就成型，廢品率降了，我們干活也舒心！”操作工人的話道出了實(shí)實(shí)在在的變化。

從“笨辦法”到“巧創(chuàng)新”，便捷式可移動(dòng)三輥卷板機(jī)的應(yīng)用，是機(jī)加車間以創(chuàng)新破解生產(chǎn)瓶頸的生動(dòng)縮影。雖然沒(méi)有復(fù)雜的構(gòu)造，卻精準(zhǔn)對(duì)接生產(chǎn)需求，用實(shí)實(shí)在在的效益詮釋著“創(chuàng)新源于實(shí)踐，價(jià)值歸于生產(chǎn)”的真諦。（供稿：史念宇）