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上半年，檸條塔礦業(yè)有限公司皮帶運輸工區(qū)在智能化建設、創(chuàng)新創(chuàng)效、降本增效中聚合力量，讓膠帶運輸機高效運轉(zhuǎn)，助力公司高質(zhì)量發(fā)展。

智能建設跑出“加速度”。全面應用智能煤流監(jiān)測系統(tǒng)、變頻一體機、自動潤滑裝置等設備，推廣“順槽1人操作，1人巡檢，地面1人遠控”的“1+1+1”遠控開機模式，通過遠程控制閘板啟停以及調(diào)整給煤機頻率，進行煤量智能化調(diào)配，努力實現(xiàn)“無人值守、區(qū)域巡檢”。目前，主運輸系統(tǒng)已減少崗位人員9人，生產(chǎn)效率顯著提升，智能化建設成果為工區(qū)發(fā)展注入強大動力。

精益管理打好“金算盤”。嚴格按照精細化管理要求，加強日常巡檢與專項檢查，對張緊油缸、滾筒、減速機等關鍵設備“聽診把脈”，及時處理南翼2-2煤東區(qū)Ⅰ段膠帶機驅(qū)動導向滾筒、主斜井空調(diào)更換等大件設備故障21項，保證關鍵設備安全受控。目前，已完成6部膠帶機機頭亮化工程，6個精品硐室實現(xiàn)動態(tài)達標，推動工區(qū)安全生產(chǎn)標準化水平邁上新臺階。

嚴控成本算好“效益賬”。推行“修舊利廢”行動，職工自主修復損壞的磁力啟動器、水位傳感器等配件50余件，節(jié)約采購成本超10萬元。開展“金點子”征集活動，職工提出的“分段式皮帶潤滑方案”，潤滑油使用量降低30%，預計每年節(jié)省潤滑成本約8萬元。“磁控限位開關堆煤保護裝置”“安全換向絕緣檢測搖表”等創(chuàng)新項目投入應用，累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益20余萬元。（供稿：尚霆  王建林）