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近日，張家峁礦業(yè)公司井下壓風(fēng)系統(tǒng)順利完成智能化升級，標志著公司在煤礦壓風(fēng)系統(tǒng)智能化管控領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步，通過全煤層壓風(fēng)監(jiān)控，按需供風(fēng)，實現(xiàn)供風(fēng)與地面壓風(fēng)機聯(lián)動，供風(fēng)平衡，為保障井下安全生產(chǎn)注入強勁動力。

據(jù)了解，該次升級涵蓋井下壓風(fēng)管路改造、地面一、二號風(fēng)井壓風(fēng)機房升級及井下壓風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)三大核心板塊，實現(xiàn)了壓風(fēng)系統(tǒng) “數(shù)據(jù)全采集、狀態(tài)全監(jiān)控、控制全智能” 的跨越式提升。在井下改造方面，在各煤層共計26 個關(guān)鍵用風(fēng)點，精準部署礦用本安型可編程顯示操作箱、旋進旋渦流量計、一體式電動閘閥等設(shè)備，實時采集各煤層壓風(fēng)管路的流量、壓力、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，通過礦用本安型網(wǎng)關(guān)與地面后臺無縫對接，構(gòu)建起井下壓風(fēng)數(shù)據(jù) “實時感知網(wǎng)”。在地面壓風(fēng)機房升級上，新增風(fēng)包溫壓監(jiān)測、壓風(fēng)機電機溫振監(jiān)測、環(huán)境溫濕度傳感及視頻監(jiān)控設(shè)備，實現(xiàn)壓風(fēng)機運行狀態(tài) “全方位監(jiān)管、智能化調(diào)控”。

升級后的井下壓風(fēng)系統(tǒng)，具備數(shù)據(jù)采集、處理、存儲級分析等全流程功能，以實時報表、歷史曲線、故障報警等形式，為管理人員提供直觀、精準的決策依據(jù)；支持遠程自動控制、單機手動控制等多種模式，實現(xiàn)“按需供風(fēng)、動態(tài)平衡”，有效降低壓風(fēng)機空耗；同時，系統(tǒng)內(nèi)置故障報警統(tǒng)計分析與聯(lián)動預(yù)案功能，一旦出現(xiàn)設(shè)備異?；騾?shù)超標，可立即觸發(fā)聲光報警并彈出處置預(yù)案，指導(dǎo)工作人員快速響應(yīng)，極大提升了壓風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠性。

“以前大多依靠人工巡檢判斷壓風(fēng)系統(tǒng)運行狀態(tài)，不僅效率低，還容易出現(xiàn)漏檢、誤判的情況?，F(xiàn)在通過監(jiān)控系統(tǒng)，井下、地面的壓風(fēng)數(shù)據(jù)一目了然，遇到問題系統(tǒng)還能自動報警、提示處置方案，工作效率和安全保障水平都提高了不少！” 現(xiàn)場運維人員介紹道。

下一步，公司將以該次系統(tǒng)升級為契機，持續(xù)深化智能化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)各領(lǐng)域的應(yīng)用，不斷完善各生產(chǎn)系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的深度分析與優(yōu)化，進一步挖掘系統(tǒng)運行保障潛力，為建設(shè)安全、高效、綠色、智能的現(xiàn)代化礦井提供更強有力的技術(shù)支撐。（供稿：徐永剛 馮智愚）